池州移印胶头厂商常用解决方案

三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。 　　四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。3：按胶浆和矽油搅拌后总重量添加一定重量（配比量）2-3%的固化剂，再次既快又均匀地搅拌3-5分钟。

移印胶头采用进口移印矽胶等原料，并用印刷表面精制模制成，可分A、B、C三个系列、形状有圆形、长形、方形、异形、定做小胶粒及组合小胶粒可供，主要有以下几大特点：

移印胶头特点：

1.弹性及柔韧性好，胶质细腻，印刷表面没有杂质及颗粒，对于平面，弯曲面，不规则面，印刷小面积图案，微细线图案和不同的材质，均可de到理想印刷效果。

2.沾墨脱墨完全，容易将图文转印于产品上，印后极易清洁。

3.外形尺寸质量稳定，不易变形及损坏，使用寿命长。

4.可按客户要求的不同规格移印胶头或来样按样制作，尤其是产品精细图文要求，并可根据实际使用的夹具精度要求，实配相应高质量精度要求，例如胶头粘结在特1制金属夹具上，在手表，光学材料，电子，玩具或各种高dang产品的移印方面de到非常广泛的使用。2：根据模具的体积计算胶浆和矽油（添加硅油可适当调节胶头的软硬度。

用移印硅胶制作移印胶头

移印胶属室温硫化橡胶，能在常温下硫化成型。固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快，其胶头的抗撕力就越弱。但与环境的温度也有一定关系，室温高，固化剂要适量减少；温度降低时，分量要适当增加；如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头。湿度大时，分量亦需增加。加入固化剂如果搅拌不均匀，硫化效果不好，则难以脱模，更不耐用。移印胶头,移印硅胶